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Duschsitz

Injektionsform für Duschsitz : Qualität und Innovation

Unser Injektionsform für Duschsitz ist eine perfekte Mischung aus Funktionalität, Haltbarkeit und ästhetischer Anziehungskraft. Mit verwendet benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzformung Techniken erfüllt es den höchsten Qualitätsstandards und sorgt für Sicherheit und Stil in modernen Badezimmern.


Wichtige Produktmerkmale

Material

Wir verwenden langlebige Materialien wie Polypropylen (PP), ABS und verstärkte Thermoplastik. Diese sorgen dafür, dass der Sitz leicht, stark und widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und Verschleiß ist.

Funktion und Eigenschaften

Sicherheit und Komfort: Das ergonomische Design ideal für ältere Benutzer oder solche mit begrenzter Mobilität, verbessert die Bequemlichkeit und verhindert das Rutschen.

Haltbarkeit: Für den langfristigen Gebrauch mit hoher Tragfähigkeit entwickelt.

Hygienisch und leicht zu reinigen: Nicht poröse Oberflächen widerstehen Flecken und sind leicht zu warten.

Anwendung

Häufig verwendet in ältere Pflegeeinrichtungen, Krankenhäuser und Häuser, Diese Duschsitze bieten eine wesentliche Unterstützung und verbessern die Sicherheit der Badezimmer.


Warum sich unser europäisches Schimmelpilzdesign auffällt

Präzision und Effizienz

Unsere europäisch inspirierten Designs bieten außergewöhnliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit und verkürzen die materiellen Abfälle und die Produktionszeit.

Ausgeglichene Ästhetik

Im Gegensatz zu Wettbewerbern kombinieren unsere Produkte die Funktionalität und das elegante Design nahtlos und erhöhen die allgemeine Benutzererfahrung.

Nachhaltigkeit

Optimierte Wandstärke und effiziente Strukturen minimieren die Verwendung des Materialiens und tragen zu umweltfreundlichen Praktiken bei.


Hot Runner -System: effizient und zuverlässig

Unsere Formen enthalten Fortgeschrittene Hot Runner -Systeme um die zu verbessern Injektionsformprozess :

Sogar Materialfluss: Verhindert Defekte, indem sie eine gleichmäßige Temperatur aufrechterhalten.

Weniger Abfall: Beseitigt Anguss- und Läuferabfälle.

Schnellere Zyklen: Steigert die Produktivität und die Qualität.


Innovative Schimmelpilzdesign -Techniken

Wir verwenden fortschrittliche Techniken, um sicherzustellen, dass die Duschsitzform langlebig und zuverlässig ist:

Gleichmäßige Wandstärke: Verhindert das Verziehen und sorgt für eine ausgewogene Struktur.

Verstärkungsrippen: Fügt Stärke hinzu, während er ein elegantes Aussehen beibehält.

Glatte Felgen und Kanten: Verbessert Benutzerkomfort und Sicherheit.

Interne Abschiedsstruktur: Vereinfacht die Produktion für komplexe Designs.


Abschluss

Unser Injektionsform für Duschsitze Liefert unübertroffene Qualität und Design und kombiniert europäische Innovationen mit Fortgeschrittenen benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzformung . Unsere Produkte sind für Sicherheit, Haltbarkeit und Stil gebaut und sind eine zuverlässige Wahl für moderne Badezimmerlösungen.

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Über uns Wer wir sind

IMTEC ist ein Team von Fachleuten, das sich für das Formendesign und die Herstellung und das Injektionsform für eine Vielzahl von Branchen einsetzt.

Formgestaltung und Herstellung
Injektionsformung
Überlegen einfügen
Customized Engineering & Co-Entwicklung
3D-Druck-Additive Manufacturing

Welche Materialien werden üblicherweise für Duschsitzeinspritzformen verwendet?

Gemeinsame Materialien umfassen P20, H13, S136 und andere Werkzeugstähle, die für ihre Härte, ihren Verschleißfestigkeit und ihre Verwirrung ausgewählt wurden.

Welche Faktoren beeinflussen die Kosten einer Duschsitzeinspritzform?

Die Komplexität des Schimmelpilzes, einschließlich komplizierter Konstruktionen und Unterschnitte, wirkt sich erheblich auf die Herstellungszeit und -kosten aus. Die Anzahl der Hohlräume in der Form wirkt sich direkt auf die Produktionsgeschwindigkeit und die Gesamtkosten aus. Die Materialauswahl spielt eine entscheidende Rolle, wobei spezialisierte Stähle häufig die Kosten erhöhen. Enge Toleranzen und anspruchsvolle Oberflächengelder erfordern eine genauere Bearbeitung und möglicherweise teurere Schimmelpilzmaterialien. Schließlich trägt der Gesamtprojektumfang, einschließlich Design -Iterationen, Prototypen und Tests, zu den Gesamtkosten bei.

Was ist die typische Vorlaufzeit für die Produktion von Duschsitzeinspritzproduktion?

Die Vorlaufzeiten variieren je nach Komplexität des Formplans und des Projektplans. Typische Bereiche können von 4 bis 12 Wochen dauern.

Was ist der Unterschied zwischen den Formen mit Einzelgräben und Multi-Cavity-Formen?

Einzelkavitationsformen: Erstellen Sie einen Teil pro Zyklus, geeignet für Prototypen und Produktion mit niedrigem Volumen.

Multi-Cavity-Formen: Erstellen Sie mehrere Teile pro Zyklus, wodurch die Produktionseffizienz für hochvolumige Bestellungen erhöht werden.

Was ist die Bedeutung eines guten Kühlsystems in einem Duschsitzeinspritzform?

Ein gut konzipiertes Kühlsystem sorgt für eine schnelle Kühlung, reduziert die Zykluszeiten und verbessert die Teilqualität durch Minimierung von Verzerrungen und Spülen.

Wie kann ich die Verhandlungen in den geformten Teilen der Duschsitzeinspritzung minimieren?

Konstruktionsüberlegungen: gleichmäßige Wandstärke, ordnungsgemäßes Rippen und Entwurfswinkel.

Formparameter: Optimierter Einspritzdruck, Temperatur und Kühlraten.

NOWS